课程目的
a 了解精益生产理念、重要工具、实用技术
a熟悉生产流程的增值链,学会现场进行测量、分析
a明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
a 学会拉动系统和看板设置,提高生产效率
a 学习准时化物料系统及实施技术
a 掌握混流生产及均衡生产技术,结合企业实际引导TPM(全员设备维护)管理思想
a通过模拟实战,沟通思想,达成全员精益,期望对企业生产现状及解决之道达成共识
培训对象:企业总经理、厂长、各部门经理、主管等
课程大纲:
Ø精益生产的理念及技术体系
•认识及消除浪费
•精益生产的理念思想
•精益生产的发展过程及追求目标
•精益生产的技术体系
Ø认识与消除浪费
•认识浪费
•浪费的种类
•消除浪费的方法手段
Ø均衡化生产与快速换型
•均衡化生产的概念与组织
•均衡化生产与大批量生产相比较的先进性
•流程生产与单件流和柔性生产单元的设置
•快速换型原理及实现方法
Ø自働化与差错预防
•自働化与自动化
•差错预防的目的和作用
•差错预防的工具和技术
Ø精益距离评估和量度报告
•精益执行途径
•独立元素和评估水平
•数据收集,报告和持续改善
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